山东产CTN 型逆流湿式永磁筒式磁选机，核心特点：矿浆流动方向与圆筒旋转方向相反，专门针对0～0.6mm 细颗粒强磁性矿浆，主打高回收率，多用于粗选、扫选、重介质回收(洗煤厂)。

一、核心结构

圆筒(滚筒)：非导磁不锈钢筒体，外覆耐磨橡胶;内部磁系固定不转(钕铁硼复合永磁，磁包角 210°~270°)，只有外壳旋转。

逆流槽体：U 型分选槽，包含给矿箱、分选腔、底板尾矿孔、溢流堰、精矿冲洗水管、精矿槽。

传动、机架、调节机构：可调节筒槽间隙、矿浆液位、冲洗水量。

二、细颗粒矿浆完整分选原理

关键点：细颗粒质量轻、流体拖拽力影响大，逆流结构就是为了延长细颗粒在磁场区停留时间，提升微细磁性颗粒捕获概率。

给矿入槽 细颗粒矿浆由给矿箱送入圆筒下方的磁选区，矿浆在槽体内呈悬浮状态，细颗粒不会快速沉降。

磁场捕获磁性细颗粒 圆筒内部永磁磁系在槽内形成连续磁场;矿浆里强磁性细矿粒受磁力作用，克服水流阻力，吸附在旋转圆筒表面。

磁极交替排布，吸附在筒面的磁性颗粒随筒转动时不断翻转，夹杂在里面的脉石、非磁性细泥被水流抖落回矿浆(磁翻作用)。

两股物料反向运动(逆流核心)

磁性颗粒：随圆筒逆着矿浆流向旋转，向给矿侧(精矿端)移动;

非磁性脉石、弱磁性细泥：不受磁力吸附，顺着矿浆流向，沿槽底板从尾矿孔 / 溢流口排出，成为尾矿。

精矿卸矿 磁性细颗粒被圆筒带到磁场消失区，磁力消失;槽顶冲洗水直接把筒面的磁性矿冲入精矿槽，完成精矿收集。

三、为什么适合细颗粒矿浆(对比顺流 / 半逆流)

分选路径长，回收率高 尾矿口距离给矿口远，细矿浆全程穿过磁场，微细磁性颗粒被捕捉机会大幅提升，尾矿跑矿少;缺点：磁翻作用偏弱，精矿品位一般，适合粗扫选。

槽体流速适配细粒悬浮 槽内矿浆相对平稳，细颗粒不容易快速沉淀堵槽;但不适合粗颗粒矿石，粗粒易沉积堵塞分选间隙。

抗流量波动能力强 给矿浓度、流量小幅波动时，分选指标稳定性优于顺流型，适合连续大规模矿浆处理。

四、适用场景(山东潍坊临朐磁电厂家主流应用)

细粒磁铁矿粗选、尾矿扫选;

洗煤厂重介质(磁铁粉)回收(CTN 逆流最经典场景);

石英砂、钾长石非金属矿除铁(去除微细铁质杂质);

处理粒度：0~0.6mm 细颗粒矿浆，矿浆湿式连续分选。

五、工艺调整要点(细颗粒矿浆)

控制矿浆浓度：浓度过高细泥团聚，夹带脉石;浓度过低，细磁性颗粒容易被水流冲走;

筒槽间隙：间隙过小易堵细泥，过大降低磁场吸附效果;

冲洗水：卸矿水压要适中，水压不足精矿卸不干净;水压过大稀释精矿。

六、逆流槽磁选机

细颗粒矿浆从滚筒下方进入，水流向前、滚筒反向旋转;磁性细颗粒被吸在筒上逆水带到给矿侧，冲洗水卸出精矿;非磁性细泥顺着水流从尾矿端排出，依靠更长磁场停留时间，最大化回收微细磁性矿物。